Diamantezko zerra-orrien hautapen-parametroak egiteko irizpideak

1. Diamante partikulen tamaina hautatzea
Diamantearen tamaina lodia eta bakarra denean, xafla burua zorrotza da eta ebaketa-eraginkortasuna handia da, baina diamante-aglomerazioaren tolestura-indarra gutxitzen da.Diamante-granulartasuna fina edo nahasia denean, zerra-orraren buruak iraunkortasun handia baina eraginkortasun txikia du.Goiko faktoreak kontuan hartuta, 50/60 sareko diamantearen tamaina egokia da.
2. Diamante banaketa-kontzentrazioa hautatzea
Tarte jakin batean, diamante-kontzentrazioa baxutik handira aldatzen denean, zerra-orriaren zorroztasuna eta ebaketa-eraginkortasuna gutxitzen dira pixkanaka, baina zerbitzu-bizitza pixkanaka luzatzen da.Baina kontzentrazioa altuegia bada, pala makurtu egingo da.Kontzentrazio baxua, ale lodia erabiliz, eraginkortasuna hobetuko da.Erremintaren buruaren zati desberdinak zerran erabiltzea, kontzentrazio desberdinak erabiliz (hau da, erdiko geruzaren egituraren hiru geruza edo gehiagotan kontzentrazioa jaisteko erabil daiteke), zerra buruaren prozesuak eraketa lantzen du. erdiko zirrikituarena, zerra-xafla pendulua saihesteko lagungarria, harriaren prozesamenduaren kalitatea hobetzeko.
3. Diamantearen indarra hautatzea
Diamantearen indarra indize garrantzitsua da ebaketa-errendimendua ziurtatzeko.Indar handiegiak kristala ez da apurtzen erraza izango, partikula urratzaileak leundu egiten dira erabileran, zorroztasuna gutxitzen da, tresnaren errendimendua hondatzea eraginez;Diamantearen indarra nahikoa ez denean, erraza da kolpearen ondoren apurtzea eta zaila da ebaketaren betebehar astuna jasatea.Beraz, intentsitatea 130 ~ 140N-tan hautatu behar da.4. Lotura fasea hautatzea
Zerra-orriaren errendimendua diamantearen araberakoa ez ezik, diamantearen eta aglutinatzailearen konbinazio egokiak osatzen duten material konposatuaren errendimendu orokorraren araberakoa da.Marmol eta beste harri bigunetarako, erremintaren buruaren propietate mekanikoak nahiko baxuak dira, kobrezko oinarri aglutinatzailea aukeratu daiteke.Baina kobre-oinarrizko aglutinatzailearen sinterizazio-tenperatura baxua da, indarra eta gogortasuna baxuak dira, gogortasuna handia eta diamantearekin lotura-indarra baxua da.WC gehitzen denean, WC edo W2C hezurdurazko metal gisa erabiltzen da, kobalto kantitate egokiarekin indarra, gogortasuna eta lotura-ezaugarriak hobetzeko, eta Cu, Sn, Zn eta urtze-puntu eta gogortasun baxuko beste metalen kopuru txiki bat dira. lotura-fase gisa gehitu da.Osagai gehigarri nagusiaren partikulen tamaina 200 sare baino finagoa izan behar da eta osagai gehigarriaren partikulen tamaina 300 sare baino finagoa izan behar da.
5. Sinterizazio prozesua hautatzea
Tenperatura igotzearekin batera, gorpuaren dentsifikazio-maila handitzen da, baita tolestura-erresistentzia ere.Hala ere, euste-denbora luzatzearekin batera, karkaxa hutsaren eta diamante-aglomerazioaren tolesdura-indizea handitu egiten da lehenik eta gero txikiagotzen da.120s-ko sinterizazio-prozesua 800 ℃-tan hauta daiteke errendimendu-baldintzak betetzeko.